Controlli tecnici indipendenti
Verifiche e controlli imparziali su impianti e accessori di sollevamento industriale, di ogni tipologia e marca, secondo normativa vigente.
Il partner tecnico per installazione, manutenzione e verifiche indipendenti di impianti di sollevamento industriale.
Installiamo e manuteniamo impianti di ogni tipologia e marca. Soluzioni chiavi in mano per migliorare la sicurezza, la produttività e la vita utile dei vostri impianti — con interventi tempestivi 24 ore su 24, 7 giorni su 7.
Interventi tempestivi 7 giorni su 7, inclusi festivi.
Manuteniamo ogni tipologia, marca e portata d'impianto.
Interventi e controlli conformi alle normative vigenti (D.lgs. 81/08).
Oltre 25 anni di esperienza nel sollevamento industriale.
Emme Sollevamento nasce dall'esperienza maturata nel settore del sollevamento industriale attraverso oltre 25 anni di attività tecnica in Italia e all'estero.
Operiamo a supporto di aziende industriali offrendo consulenza tecnica, installazione, controlli indipendenti, manutenzione e revamping di impianti di sollevamento.
L'esperienza acquisita direttamente sul campo ci permette di intervenire anche su impianti complessi, sistemi automatizzati, ambienti produttivi ad alta intensità operativa e applicazioni speciali.
Collaboriamo con realtà appartenenti ai settori meccanico, metallurgico, chimico, logistico, alimentare e manifatturiero, supportando i clienti nella gestione sicura ed efficiente delle attrezzature di sollevamento.
Operiamo anche su impianti esistenti gestiti da altri manutentori, offrendo una valutazione tecnica indipendente dello stato reale delle attrezzature e delle criticità operative.
L'esperienza sul campo e la professionalità dei nostri tecnici ci permettono di offrire un ciclo completo di servizi e controlli di qualità. Operiamo secondo l'allegato VII del D.lgs. 81/08 e il D.M. 11 aprile 2011, in qualsiasi ambiente di lavoro — incluse industrie chimiche, spazi aperti e zone ATEX.
Verifiche e controlli imparziali su impianti e accessori di sollevamento industriale, di ogni tipologia e marca, secondo normativa vigente.
Manutenzione ordinaria, programmata e straordinaria, con interventi multimarca disponibili 24/7 anche nei festivi.
Supporto progettuale, normativo e operativo per definire la soluzione di sollevamento più efficiente e conforme.
Installazione di impianti standard e attrezzature avanzate per portate di ogni tipo, con scorrevolezza ottimale del carico.
Esecuzione di prove di carico statiche e dinamiche per certificare la sicurezza e l'efficienza degli impianti.
Valutazione dello stato reale dell'impianto e delle condizioni operative per definire gli interventi realmente necessari.
Ricambi elettrici e meccanici per ogni impianto, riparazione di paranchi, sostituzione di funi e catene usurate.
Selezioniamo e installiamo impianti tecnologicamente avanzati per garantire un'ottima scorrevolezza del carico, sia in modalità manuale che completamente automatizzata.
In un settore dove non è concessa l'improvvisazione, il saper fare — e bene — diventa una priorità. Lavoriamo per preservare l'efficienza degli investimenti dei nostri clienti.
Operiamo esclusivamente nel settore del sollevamento industriale, mettendo a disposizione esperienza, competenza tecnica e conoscenza delle normative applicabili.
Seguiamo il cliente nelle attività di montaggio, collaudo, manutenzione e verifiche tecniche degli impianti di sollevamento.
Effettuiamo controlli tecnici imparziali per valutare lo stato delle attrezzature e individuare eventuali criticità prima che diventino un problema.
Ogni intervento è finalizzato a garantire la sicurezza delle persone, la continuità produttiva e la riduzione dei fermi impianto.
Non ci limitiamo a segnalare i problemi: aiutiamo il cliente a individuare le soluzioni più efficaci e sostenibili.
Operiamo in contesti industriali dove l'affidabilità degli impianti di sollevamento è fondamentale per la continuità produttiva. Interveniamo su sistemi di movimentazione in ambienti complessi, con requisiti operativi elevati e cicli produttivi continui.
Impianti di produzione e officine meccaniche con movimentazione interna di carichi pesanti.
Ambienti con elevata complessità operativa e impianti di sollevamento integrati nei processi produttivi.
Impianti soggetti a cicli intensivi e condizioni operative gravose.
Soluzioni per movimentazione materiali in ambienti aperti e condizioni variabili.
Sistemi di movimentazione per linee produttive e logistica interna.
Gestione flussi di materiali e carichi in magazzini e centri distributivi.
Impianti industriali con esigenze di continuità operativa e manutenzione programmata.
Una selezione di impianti installati, manutenzioni e controlli eseguiti presso aziende industriali. Aggiorniamo questa sezione con i lavori più recenti.
Approfondimenti tecnici, aggiornamenti normativi e novità sui nostri interventi nel sollevamento industriale.
Un progetto complesso, realizzato in un contesto internazionale, dove la tecnologia di sollevamento ha avuto un ruolo fondamentale nella riuscita delle operazioni.
Le gru Derrick rappresentano una delle espressioni più affascinanti dell’ingegneria del sollevamento pesante.
Nel settore industriale, soprattutto dove si movimentano carichi pesanti e ingombranti, la sicurezza dipende anche dalla posizione dell’operatore durante la movimentazione.
Questa attrezzatura sta lavorando.
Ogni giorno.
Eppure, dentro questa foto c’è più di un errore che non dovrebbe esistere.
Con il Decreto Lavoro 2026 cambia una cosa fondamentale:
👉 la responsabilità non è più su “chi interviene”
👉 ma su chi deve dimostrare che il rischio è sotto controllo
A volte non serve una portata maggiore. Serve semplicemente più di un punto di sollevamento.
Sappiamo che una braca a 4 tiranti viene normalmente considerata con la stessa portata di una a 3 tiranti, perché nella pratica è molto difficile distribuire il carico in modo perfettamente uniforme su quattro punti.
Ma c'è un altro aspetto da non sottovalutare.
🏗️ Nel montaggio di carriponte e strutture metalliche, il comportamento dei tiranti in fase di sollevamento dice molto più di quanto si pensi.
Durante il lavoro su uno storico stabilimento industriale è stato affrontato un fenomeno tipico delle grandi carpenterie: la dilatazione termica delle strutture e il suo effetto sullo scorrimento dei carriponte.
Un caso concreto che mostra come l’esperienza sul campo sia fondamentale per individuare e risolvere criticità non sempre evidenti.
I guasti sugli impianti di sollevamento non sono eventi improvvisi, ma il risultato di segnali spesso ignorati nel tempo. Riconoscerli e intervenire in anticipo è fondamentale per ridurre fermi impianto e prevenire situazioni critiche.
L’usura delle ruote di scorrimento dei carriponte è un fenomeno fisiologico legato alle condizioni di esercizio dell’impianto. Tuttavia, la sua evoluzione deve essere monitorata attentamente per evitare che superi i limiti funzionali e generi criticità operative o costi maggiori di intervento.
La scelta delle attrezzature di sollevamento non dipende solo dal costo iniziale, ma da affidabilità, manutenzione, disponibilità ricambi e reale idoneità all’applicazione. L’esperienza sul campo è fondamentale per supportare decisioni tecniche consapevoli e sostenibili nel tempo.
Dalla realizzazione di un impianto di sollevamento in Algeria, in condizioni ambientali estreme, a un nuovo progetto in Marocco su scala più ampia: un percorso professionale che evidenzia l’evoluzione dell’esperienza nel settore degli impianti per l’alta velocità ferroviaria.
L’esperienza maturata nel montaggio di una gru a cavalletto di grandi dimensioni evidenzia l’importanza di precisione, coordinazione e sicurezza nelle attività di sollevamento industriale. Un esempio concreto di intervento su impianti complessi ad alta capacità.
Scopri perché una saldatura eseguita con il pezzo sospeso può danneggiare funi, cuscinetti e carroponti e quali accorgimenti adottare per prevenire il passaggio della corrente attraverso il sistema di sollevamento.
La gru a bandiera viene spesso considerata una semplice alternativa economica ad altri sistemi di sollevamento. In realtà è una macchina progettata su misura per integrarsi perfettamente nel processo produttivo dell'azienda.
Operiamo nel rispetto delle normative vigenti in materia di sicurezza e di verifica degli impianti di sollevamento. Questa sezione viene aggiornata quando il quadro normativo cambia.
Allegato VII — verifiche periodiche obbligatorie delle attrezzature di sollevamento.
Disciplina le modalità delle verifiche periodiche e i soggetti abilitati a eseguirle.
Requisiti essenziali di sicurezza e marcatura CE per macchine e impianti di sollevamento.
Ultimo aggiornamento: 25/06/2026 — fa sempre fede la versione vigente pubblicata in Gazzetta Ufficiale.
Effettuiamo sopralluoghi e valutazioni tecniche per comprendere le esigenze del cliente e lo stato reale delle attrezzature.
Installiamo apparecchi di sollevamento e ne verifichiamo il corretto funzionamento attraverso controlli e prove operative.
Eseguiamo interventi programmati e straordinari per mantenere gli impianti efficienti, sicuri e conformi alle prescrizioni tecniche.
Controlliamo strutture, meccanismi e componenti critici per individuare anomalie, usure e situazioni potenzialmente pericolose.
Supportiamo il cliente nella gestione delle attrezzature e nella pianificazione degli interventi necessari per mantenerle affidabili nel tempo.
La sicurezza non si improvvisa. Si costruisce con controlli accurati, manutenzione costante e competenza tecnica. È questo il nostro lavoro, ogni giorno.
Contattateci per un confronto tecnico diretto: analizzeremo le esigenze operative e individueremo la soluzione più adatta al vostro impianto.
Operiamo in tutto il Nord Italia supportando aziende industriali nella gestione, manutenzione e verifica di impianti di sollevamento. La sede legale di Emme Sollevamento si trova a Valeggio sul Mincio, in provincia di Verona — tra Lombardia, Veneto ed Emilia-Romagna — con interventi attivi anche su progetti internazionali.